铍青铜QBe2和QBe1.9

QBe2铍青铜和QBe1.9铍青铜棒的固溶处理温度一般在780~820℃之间；用作弹性元件的材料采用760～780℃；对于铍的质量分数低于0.5%的高导电性电极合金，由于其熔点升高，固溶处理温度较高，在920～960℃之间。如果固溶处理温度过低，则不能得到zui大溶解度的过饱和固溶体，在其后的时效强化时强度达不到zui大值。若温度过高，则晶粒粗化，易过热，也得不到*性能。

铍青铜固溶处理后的晶粒度应在0. 015～0.45 mm之间。铍青铜合金固溶处理温度和时效处理温度见表4-19。 表4-19 镀青铜固溶处理温度和时效处理温度镀青铜固溶处理温度和时效处理温度 保温时间一般按1h/25mm计算，对于薄板、带材及有效厚度很小的工件，可按表4-20所列数据选择。保温后水冷。 表4-20 薄板、带材及有效厚度很小的工件固溶处理保温时间薄板、带材及有效厚度很小的工件固溶处理保温时间 时效处理温度一般为300~340℃。对于铍的质量分数低于0.5%的高导电性电极合金，由于其熔点升高，固溶处理温度较高，时效温度也高，为450~480℃，保温时间为1~3h。对于要求高硬度和耐磨性的零件，时效时间为1~2h；对于弹性零件，时效时间为2~3h。保温后的冷却速度对性能影响不大。 

铸造铍青铜的固溶处理是与均匀化退火相结合的，保温时间较长，一般都在3h以上，以消除铸造时产生的枝晶偏析。 铍青铜是一种典型的沉淀硬化型合金，经固溶时效处理后，硬度可达350~400HBW，抗拉强度可达1250~1500MPa，接近中强度钢的水平。表4-21列出了铍青铜QBe2、QBel.9经固溶处理、时效后的力学性能。 表4-21 铍青铜QBe2、QBe1.9经固溶处理、时效后的力学性能铍青铜QBe2、QBe1.9经固溶处理、时效后的力学性能 铍青铜的热处理主要是去应力退火、固溶处理和时效。 1)去应力退火。目的是消除因切削加工、冷成形而产生的残留应力，以稳定零件的形状和尺寸。铍青铜的去应力退火温度为150~ 200℃，保温时间为1~1.5h。