给煤机底板变形弯曲可按以下方法进行处理：
现场修复
机械矫正
使用千斤顶矫正：对于变形程度较轻的底板，可利用千斤顶等工具进行机械矫正。将千斤顶放置在底板变形凸起或凹陷的部位，通过缓慢施加压力，使底板逐渐恢复到原来的形状。在矫正过程中，要注意观察底板的变形情况，避免过度矫正。
采用压力机矫正：若现场有压力机，可将变形的底板放置在压力机工作台上，根据底板的变形情况，调整压力机的压力和矫正位置，对底板进行整体或局部矫正。这种方法矫正效果相对较好，但需要专业的设备和操作技能。
火焰矫正
确定加热区域：根据底板变形的形状和程度，使用测温仪等工具确定需要加热的区域。一般来说，对于凹陷变形，需要加热凹陷部位的周边区域；对于凸起变形，则加热凸起部位。
控制加热温度和时间：采用氧乙炔火焰等工具进行加热，加热温度通常控制在 600℃-800℃之间，加热时间根据变形程度和底板厚度等因素确定，一般为几分钟到十几分钟不等。在加热过程中，要均匀加热，避免局部过热。
自然冷却或辅助冷却：加热完成后，让底板自然冷却，使其在冷却过程中收缩，从而达到矫正变形的目的。对于一些变形较大的底板，也可采用浇水等辅助冷却方式，但要注意冷却速度不宜过快，以免产生新的应力。
更换部件
准备工作
选择合适的底板：根据给煤机的型号和规格，选择材质、厚度和尺寸合适的底板。确保新底板的质量符合要求，有良好的耐磨性和强度。
准备工具和设备：准备好更换底板所需的工具，如扳手、螺丝刀、起重机等，并确保工具和设备的性能良好。
更换步骤
停机并断电：在更换底板前，必须先停止给煤机的运行，并切断电源，确保操作安全。
拆卸相关部件：按照给煤机的拆卸规程，逐步拆卸与底板连接的部件，如侧板、托辊等，将变形的底板从给煤机上取下。
安装新底板：将新底板平稳地放置在安装位置上，按照规定的顺序和方法，安装并紧固与底板连接的各个部件。在安装过程中，要注意检查底板的平整度和水平度，确保其安装正确。
调试与检查：安装完成后，接通电源进行空载调试，检查给煤机的运行情况，包括底板的运动是否平稳、有无卡涩等问题。空载运行正常后，可进行负载调试，观察给煤机在正常工作状态下的运行情况，确保新底板能够正常工作。
此外，为避免给煤机底板再次出现变形弯曲，可根据煤量及煤质情况，定期对给煤机底板进行检查和维护，及时发现并处理底板的轻微变形和磨损等问题。同时，在设计和制造给煤机时，可适当增加底板的厚度或采用强度更高的材料，提高底板的抗变形能力。
